1.在檢修裝配時，應特別注意各種配合間隙，過大會造成漏失，過小會產(chǎn)生摩擦。因此，裝配各部件時要嚴格按工藝技術(shù)要求、標準執(zhí)行。

　　2.適當控制泵腔兩邊的寬度，同時控制葉輪出口側(cè)與泵腔到壓出室之間的寬度，給流動的液體一個暢通的通道，減少水力損失。

　　3.提高葉輪兩側(cè)蓋板、泵體、葉輪流道、導翼流道的表面粗糙度，也就是讓過流面平整光滑一些。

　　4.改變密封環(huán)形狀：把密封環(huán)制作成迷宮式、鋸齒形，可以減少漏失和容積損失。應對密封環(huán)的制造工藝提高 ，要求，樣式要先進，材質(zhì)要好、耐磨等。

　　5.軸封采用機械密封。

　　6.提高單級管道離心泵的轉(zhuǎn)速，縮小葉輪直徑。因為葉輪的直徑越大，圓盤摩擦損失越大。根據(jù)專家試驗證明圓盤摩擦損失與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，與葉輪外徑的五次方成正比。因此在揚程不變的前提下，提高泵的轉(zhuǎn)速，葉輪的直徑可以相應地縮小，而圓盤摩擦損失可成五次方下降。